İŞLEM

Çalışma Sürecimiz

• 1
  

  Tel Kesme&Doğrultma

  Üretim süreci genellikle paslanmaz çelik, karbon çeliği veya pirinç gibi uygun bir metal telin seçilmesiyle başlar. Tel daha sonra kesme makineleri kullanılarak belirli uzunluklarda kesilir. Kesimden sonra tel, herhangi bir deformasyon veya bükülmeyi gidermek için düzleştirilir, böylece malzemede yeknesaklık sağlanır.

• 2
  

  Soğuk Şekillendirme ve Diş Açma

  Soğuk şekillendirme, kesilen ve düzleştirilen telin, dişli ek parçanın temel yapısını oluşturmak üzere şekillendirildiği çok önemli bir işlemdir. Soğuk şekillendirme sonrasında, diş haddeleme işlemi, dişlerin mukavemetini arttıran ve ek parçanın yüzeyine diş eklemek için kullanılır. genellikle kesme yöntemlerine göre tercih edilir.

• 3
  

  Isı ve Yüzey İşlem

  Isıl işlem, istenen sertliği, tokluğu ve dayanıklılığı elde etmek için tavlama, söndürme ve temperleme gibi işlemleri içerir. Dişli insertlerin yüzeyi, korozyon direnci veya yüzey kalitesinin iyileştirilmesi için ek işlemlere tabi tutulabilir. Yaygın yüzey işlemleri arasında kaplama, kaplama veya pasivasyon bulunur.

• 4
  

  Paketleme ve Dağıtım

  Kalite kontrolünden geçen vidalı insertler paketlenerek dağıtıma hazırlanır. Uygun paketleme, taşıma ve depolama sırasında ek parçaların korunmasına yardımcı olur. Bitmiş vidalı ek parçaları daha sonra üretim ve dağıtım stratejisine bağlı olarak distribütörlere, üreticilere veya son kullanıcılara gönderilir.